如何确定对CNC加工中心的刀点比较合理?

1.对刀点可以设在被加工零件的上，但注意对刀点必须是基准位或已精加工过的部位，有时在第1道工序后对刀点被加工毁坏，哪里有精密零件加工厂家，会导致第二道工序和之后的对刀点无从查找，因此在第1道工序对刀时注意要在与定位基准有相对固定尺寸关系的地方设立一个相对对刀位置，这样可以根据它们之间的相对位置关系找回原对刀点。这个相对对对刀位置通常设在机床工作台或夹具上。其选择原则如下：

1) 找正容易。

2) 编程方便。

3) 对刀误差小。

4) 加工时检查方便、可靠。

精密零部件加工的要求其实就是1主要的尺寸问题，一定要严格按照另加图纸进行加工，加工出来的实际尺寸肯定不会和图纸理论尺寸一摸一样，只是，只要加工尺寸在误差允许范围之内就都是合格零部件，所以，精密零部件加工的要求就是严格按照理论尺寸进行加工。

其次就是先进的精密零件加工设备和检测设备，先进的加工设备使得加工精密零件的时候更加简单，精密小零件加工，精度更高，效果更好。检测设备可以检测出没有达到要求的零部件，让所有发给客户的产品真正的达到要求。

零件表面处理

1、零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。

2、加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。

所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前，精密零件加工找哪家好，必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。

3、除锈前，合肥精密零件加工，先用有机溶1剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。

4、经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于6h。

5、铆接件相互接触的表面，在连接前必须涂厚度为30～40μm防锈漆。搭接边缘应用油漆、腻子或粘接剂封闭。由于加工或焊接损坏的底漆，要重新涂装。